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貫流風(fēng)葉旋轉試驗臺

貫流風(fēng)葉旋轉試驗臺

簡(jiǎn)要描述:貫流風(fēng)葉旋轉試驗臺本機主要應用于檢測空調器貫流風(fēng)葉或其它部件的軸向拉力,徑向扭矩及徑向加載,為空調器制造商和零部件制造商提供了可靠的檢測設備。

產(chǎn)品型號: LNW-10000

訪(fǎng)問(wèn)次數:465

更新時(shí)間:2024-02-27

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

詳情介紹
品牌Beacon/美國應用領(lǐng)域環(huán)保,能源,電氣,綜合

LNW-10000/50/50貫流風(fēng)葉旋轉試驗臺特點(diǎn):

產(chǎn)品名稱(chēng):貫流風(fēng)葉旋轉試驗儀

主要用途:

本機主要應用于檢測空調器貫流風(fēng)葉或其它部件的軸向拉力,徑向扭矩及徑向加載,為空調器制造商和零部件制造商提供了可靠的檢測設備。

貫流風(fēng)葉旋轉試驗臺

特點(diǎn):

1拉伸和扭轉試驗可以一次裝夾,順序進(jìn)行

2顯    示:數字顯示拉力、變形、扭矩、轉角

3加載方式:電動(dòng)

4.1自動(dòng)分析:根據相關(guān)標準要求,自動(dòng)分析試驗數據

4.2 曲線(xiàn)遍歷:試驗完成后,可對曲線(xiàn)進(jìn)行分析,用鼠標找出試驗曲線(xiàn)上各點(diǎn)對應的數據

4.3曲線(xiàn)選擇:可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??;并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過(guò)程及試樣每一點(diǎn)的數  據分析

4.4自動(dòng)分析:試驗曲線(xiàn)上的任意段可進(jìn)行局部放大分析

4.5 批量處理:將多個(gè)試驗數據和曲線(xiàn)匯總比較并顯示打印

4.6試驗報告:多種報告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶(hù)可根據需要自行編輯報告格式

4.7限位保護:具有程控和機械兩種限位保護

貫流風(fēng)葉旋轉試驗臺主要技術(shù)指標:

試驗及級別:1級

較大拉伸試驗力: 10000N

較大試驗扭矩: 50 Nm

較大徑向試驗力: 500N

位移較小讀數:0.01mm

位移較大讀數:600.00mm

角位移較大讀數:999.99度

角位移較小讀數:0.1度

較大行程:1200mm

電源:220V 50Hz

扭轉部分:

1.項目簡(jiǎn)介

扭轉部分是由加載系統、傳動(dòng)系統、數字式數據采集處理系統及計算機測量控制顯示系統等組成,適用于對軸流風(fēng)扇靜態(tài)扭轉力學(xué)的性能測試。該機采用落地臥式結構。計算機屏幕顯示,數字式數據采集控制系統和全數字交流伺服系統組成閉環(huán)控制。采用行星擺線(xiàn)針輪減速器傳動(dòng),具有加載均勻、穩定、無(wú)沖擊現象、數據采集控制準確的特點(diǎn)。

試驗測試功能:Win2000/XP中文操作平臺。使用以圖形為界面的視窗式操作系統,可設定顯示屏幕及操作面板;可設定試驗速度及各種控制參數;可實(shí)時(shí)顯示基本試驗結果(斷裂值、峰值);可實(shí)時(shí)顯示試驗過(guò)程各種相關(guān)參數圖形;可實(shí)現系統診斷并顯示診斷結果。試驗機實(shí)現分級管理權限。不同的用戶(hù)可進(jìn)入不同的管理界面、分三級用戶(hù)管理權限。

整機利用全數字交流伺服控制系統及數字式數據采集處理系統,光電編碼器采集試樣的扭轉角度。

2.目的:

軸流風(fēng)扇的靜態(tài)扭轉實(shí)驗。

3.方案描述

【主    機】采用臥式結構,主體結構采用焊接結構,以保證整機的剛性。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼40CrNiMoA淬火(HRC45~50)方式,主傳動(dòng)軸采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼淬火處理,保證其使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

【驅動(dòng)系統】由全數字交流伺服控制系統驅動(dòng)。速度調節范圍寬,加載均勻、穩定。

【傳動(dòng)系統】采用行星擺線(xiàn)針輪減速器傳動(dòng),保證傳動(dòng)的均勻、穩定及傳動(dòng)精度??v向空間可以根據汽車(chē)半軸的規格進(jìn)行調整,橫向空間根據驅動(dòng)橋的規格任意手動(dòng)調節。

【測量顯示系統】該機采用光電編碼器采集試樣的扭轉角度,高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。計算機屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉角度、扭轉剛度以及各類(lèi)曲線(xiàn)等。

【軟件操作】

★控制模式采用智能專(zhuān)家設置系統,用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際要求編制試驗過(guò)程控制方式,自動(dòng)完成試驗。

★ Windows2000/XP全中文界面,人機對話(huà)方式。試驗的全部操作均借助CRT,通過(guò)計算機鍵盤(pán)與鼠標完成,計算機屏幕顯示試驗扭矩T,扭轉角度θ,扭轉次數,各種試驗曲線(xiàn)(扭矩-時(shí)間曲線(xiàn)、扭矩-角度曲線(xiàn)、角度-時(shí)間曲線(xiàn)等)試驗機工作狀態(tài)等。

★曲線(xiàn)坐標的大小可以根據實(shí)際的試驗數據進(jìn)行調整。

★輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。

★符合JB/T9370—1999《扭轉試驗機技術(shù)條件》及GB10128—88《金屬室溫扭轉試驗方法》數據處理的相關(guān)要求。

★可以設定以正弦波或方波的方式進(jìn)行循環(huán)加載。

★ 試驗過(guò)程可以實(shí)現模擬再現。

★ 可以任意多條試驗曲線(xiàn)疊加對比、輸出打印。

★ 可以進(jìn)行數字化調零和標定。

★ 試驗數據采用數據庫管理方式,便于查詢(xún)和維護。

★ 軟件系統的操作可以實(shí)現三級用戶(hù)管理,安全、方便、快捷。

【安全保護系統】過(guò)載保護、過(guò)電流、過(guò)電壓保護、超速保護、工作值保護、行進(jìn)保護等。

4.主要技術(shù)性能指標:

4.1大輸出扭矩:±50Nm;測量范圍:±0.1~±50Nm;

4.2驗扭矩示值相對誤差:±1%;

4.3試驗扭矩重復性相對示值誤差:≤1%;

4.4扭矩測量范圍:1%~99%;

4.5縱向空間:0~1200mm可調;

4.6轉角度分辯率:0.10;

4.7加載方式:可以設定以一定速度或扭距進(jìn)行持續加載;

4.8加載速度:0.005~3r/min任意設定;

4.9加載控制精度為:±2%;

4.10壓電壓:AC380V  50Hz。

5.功能要求:

5.1系統集成、加載、操作運行控制由計算機控制,試驗過(guò)程的數據采集、記錄由計算機完成,可以實(shí)現試驗數據回放,報表輸出;

5.2加載量在設備性能指標的范圍內連續可調穩定輸出;

5.3試驗控制操作集中在控制臺(柜),采用單人坐式操作;試驗件安裝調整符合操作人員立式操作的要求;試驗工裝需要必要的旋轉功能,方便主減齒輪試驗時(shí)主減速器的安裝、拆卸。

二軸向及徑向加載部分:

1.1全數字交流伺服電機和伺服驅動(dòng)器,調速比可達1:30;該系統控制精度高、穩定性好,運行平穩可靠、響應快、噪音低,并具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、 異常停止、故障報警等齊全的保護功能,并可根據不同的機型和試驗類(lèi)型調整參數,使伺服系統運行在最佳狀態(tài),使用了伺服系統的位置控制方式,接口單元實(shí)現了數字化,克服了速度環(huán)帶來(lái)的零漂移和低速不穩定。

1.2 采用精密絲杠和精密減速機構傳動(dòng),傳動(dòng)平穩、噪音低,無(wú)間隙。

2、測控系統、操作軟件及數據處理系統。

高精度數據采集板(24位A/D數據采集)可實(shí)現全數字化調整、高精度放大及精確控制(內置于計算機內),*芯片集成技術(shù),高精度±300000碼采集卡,使傳感器的測量精度發(fā)揮到良好。具有集成度高、穩定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)??刂栖浖軐?shí)現自動(dòng)求取彈性模量、屈服強度、抗拉強度、斷裂強度等常規數據,能自動(dòng)計算試驗過(guò)程中任一標準點(diǎn)的力、應力、位移、變形等數據結果。

2.1 自動(dòng)清零:試驗開(kāi)始后,測量系統自動(dòng)調零;

2.2 自動(dòng)停機:試樣斷裂后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止;

2.3 自動(dòng)標定:系統可自動(dòng)實(shí)現示值準確度的標定;

2.4 自動(dòng)存盤(pán):試驗數據和試驗條件自動(dòng)存盤(pán),杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數據丟失;

2.5 自動(dòng)變速:試驗過(guò)程中橫梁移動(dòng)速度可按預先設定的程序自動(dòng)變化,也可手動(dòng)變化;

2.6 自動(dòng)控制:根據試驗要求可選擇試驗速度、位移、應變等閉環(huán)控制方式;

2.7程序控制:用戶(hù)可根據需要,依據一定的編程規范,定制多步的控制程序;

2.8 自動(dòng)保存:試驗結束,試驗數據和曲線(xiàn)自動(dòng)保存;

2.9批量試驗:對相同參數的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗;

2.10自動(dòng)分析:根據相關(guān)標準要求,自動(dòng)分析試驗數據;

2.11 曲線(xiàn)遍歷:試驗完成后,可對曲線(xiàn)進(jìn)行分析,用鼠標找出試驗曲線(xiàn)上各點(diǎn)對應的數據;

2.12曲線(xiàn)選擇:可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打??;并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過(guò)程及試樣每一點(diǎn)的數  據分析;

2.13自動(dòng)分析:試驗曲線(xiàn)上的任意段可進(jìn)行局部放大分析;

2.14 批量處理:將多個(gè)試驗數據和曲線(xiàn)匯總比較并顯示打??;

2.15試驗報告:多種報告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶(hù)可根據需要自行編輯報告格式;

2.16限位保護:具有程控和機械兩種限位保護;

2.17過(guò)載保護:當負荷超過(guò)額定值2%~10%時(shí),自動(dòng)停機。





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